Изложница для Литейное производство
Литейное производство является одной из важнейших отраслей промышленности, где осуществляется процесс создания различных металлических изделий путем литья. Этот метод производства применяется во многих отраслях, начиная от автомобильной и судостроительной промышленности, и заканчивая производством бытовой техники и скульптур.
На первом этапе литейного производства разрабатывается специальный литейный металлический состав, который должен обладать определенными свойствами. Для этого проводятся исследования и опыты, где определяются необходимые пропорции металлов и добавок, температура плавления и технология обработки. Затем полученный состав нагревается до определенной температуры и затем заливается в специальные формы или матрицы, созданные из особого материала, выдерживающего высокую температуру.
После заливки металла формы оставляют в специальном сушильном помещении, где происходит затвердевание и охлаждение заготовки. Затем производится удаление формы, используя различные способы обработки, такие как отжиг или пескоструйная обработка. После этого заготовку подвергают механической обработке и обработке термической обработке, чтобы достичь необходимых свойств и размеров.
Одной из главных преимуществ литейного производства является возможность создания сложной и точной конфигурации деталей, которая не может быть достигнута другими методами. Кроме того, литейное производство позволяет экономить материалы и время, так как разработанные формы могут многократно использоваться для создания однотипных деталей.
Однако, несмотря на все преимущества, литейное производство имеет свои недостатки. Во-первых, оно требует высокие затраты на оборудование и специализированных мастеров. Во-вторых, процесс литья может быть нестабильным и подверженным ошибкам, таким как попадание воздуха или появление трещин. Кроме того, литейное производство может быть ограничено по размерам изделий, которые можно создать.
Тем не менее, литейное производство остается неотъемлемой частью многих отраслей промышленности и продолжает развиваться, появляясь все новые технологии, материалы и методы. Это позволяет создавать более качественные, надежные и сложные металлические изделия, которые широко используются в повседневной жизни людей и в различных отраслях промышленности.
Производственные возможности
Чугунное литье
Отливки из серого чугуна по ГОСТ 1412-85, отливки из высокопрочного чугуна (чугун с шаровидным графитом) ГОСТ 7293-85.
Стальное литье
Отливки из всех возможных марок сталей согласно ГОСТ 977-88.
Вес производимых нами отливок до 100 000 кг. По различным классам точности. Продукция имеет полный производственный цикл от проектирования, моделирования, проливки до получения готовых изделий с дальнейшими рекомендациями по эксплуатации и предоставлением гарантии качества.
Виды поставляемой продукции: изложницы, поддоны, литники, воронки , надставки, запчасти машин непрерывного литья заготовок, валки, ролики, рольганги, клети, подушки станов, станины, стойки, литые бабы молотов, основания бойков, шаботы, траверзы станов, корпуса подшипников, губки манипуляторов, корпуса редукторов и другое нестандартное оборудование.
Как сделать заказ:
1. Отправляете эскизы или чертежи на электронную почту sales3@asmetal-china.com. Если эскизов нет, предлагаем форму, размеры из наших наработок.
2. Производим расчет, отправляем расчет со стоимостью и сроками изготовления.
3. Если цена и сроки устраивают, выставляем счет, договор, спецификацию.
4. После внесения предоплаты составляем РЧЗ со всеми требования к отливке. При необходимости вносим корректировки. Согласовываем чертеж.
5. Запуск в работу. Изготовление модельной оснастки. Отливка.
6. По готовности уведомляем. Доплата. Отгрузка.
English 
Русский 
