Поковка вал
Поковка валов – это процесс обработки и формирования металлических валов путем нагрева и деформации специально подготовленного материала. Поковка валов является одним из важных методов производства валов, которые широко используются в машиностроении, автомобильной промышленности, а также в других отраслях, где требуются вращающиеся части с высокой прочностью и точностью.
Процесс поковки валов обычно включает следующие шаги:
1. Подготовка заготовления: специально выбирается и подготавливается заготовление в виде бруска или прутка, которое будет использоваться для изготовления вала. Заготовление может быть изготовлено из различных материалов, таких как сталь, латунь, алюминий и т. д.
2. Нагрев: заготовление нагревается до определенной температуры, чтобы стать пластичным и готовым к дальнейшей обработке. Это делается путем применения высоких температур или помещения заготовления в специальные печи.
3. Формообразование: нагретое заготовление помещается в специальное приспособление, называемое поковкой. С помощью молота или пресса на заготовление накладывается деформирующая сила, чтобы изменить его форму и прокатать его в вал. Этот процесс может быть повторен несколько раз, чтобы достичь необходимой формы и размеров.
4. Охлаждение и отделка: после формообразования вал охлаждается и закаляется, чтобы придать ему высокую прочность и устойчивость. Затем вал может быть подвергнут последующей обработке, такой как шлифовка, фрезерование или другие методы, чтобы получить окончательную форму и размеры.
Поковка валов позволяет получить металлические валы с высокой прочностью, устойчивостью к износу и ударным нагрузкам. Этот метод также позволяет создавать валы с точной геометрией и размерами, что делает их идеальными для использования в различных механизмах и машинах.
Производственные возможности
Чугунное литье
Отливки из серого чугуна по ГОСТ 1412-85, отливки из высокопрочного чугуна (чугун с шаровидным графитом) ГОСТ 7293-85.
Стальное литье
Отливки из всех возможных марок сталей согласно ГОСТ 977-88.
Вес производимых нами отливок до 100 000 кг. По различным классам точности. Продукция имеет полный производственный цикл от проектирования, моделирования, проливки до получения готовых изделий с дальнейшими рекомендациями по эксплуатации и предоставлением гарантии качества.
Виды поставляемой продукции: изложницы, поддоны, литники, воронки , надставки, запчасти машин непрерывного литья заготовок, валки, ролики, рольганги, клети, подушки станов, станины, стойки, литые бабы молотов, основания бойков, шаботы, траверзы станов, корпуса подшипников, губки манипуляторов, корпуса редукторов и другое нестандартное оборудование.
Как сделать заказ:
1. Отправляете эскизы или чертежи на электронную почту sales3@asmetal-china.com. Если эскизов нет, предлагаем форму, размеры из наших наработок.
2. Производим расчет, отправляем расчет со стоимостью и сроками изготовления.
3. Если цена и сроки устраивают, выставляем счет, договор, спецификацию.
4. После внесения предоплаты составляем РЧЗ со всеми требования к отливке. При необходимости вносим корректировки. Согласовываем чертеж.
5. Запуск в работу. Изготовление модельной оснастки. Отливка.
6. По готовности уведомляем. Доплата. Отгрузка.
English 
Русский 