Стан холодной прокатки алюминиевого рулона
Стан холодной прокатки алюминиевого рулона - это машина, которая обрабатывает алюминиевый рулон для уменьшения его толщины и улучшения механических свойств. Стан состоит из нескольких валков, которые сжимают алюминиевый рулон между собой для уменьшения его толщины. Этот процесс называется холодной прокаткой, потому что он выполняется без приложения тепла к алюминиевому рулону.
Основным назначением стана холодной прокатки алюминиевого рулона является производство более тонких и качественных алюминиевых листов или рулонов, которые могут быть использованы в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, строительство и упаковка. Холодная прокатка не только уменьшает толщину алюминиевого рулона, но и улучшает чистоту его поверхности, плоскостность и механические свойства, такие как прочность и твердость.
Стан холодной прокатки алюминиевого рулона обычно включает в себя несколько клетей, каждая из которых состоит из пары рабочих валков и вспомогательных валков. Рабочие валки оказывают давление на алюминиевую катушку, чтобы сжать и расплющить ее, в то время как опорные валки обеспечивают поддержку рабочих валков и помогают поддерживать желаемую толщину и форму алюминиевой катушки.
Алюминиевый рулон подается на стан холодной прокатки и проходит через несколько клетей, где постепенно достигается уменьшение толщины. Процесс прокатки может также включать другие операции, такие как отжиг (термообработка) или обработка поверхности для дальнейшего улучшения свойств алюминиевого рулона.
Станы холодной прокатки алюминиевых рулонов могут различаться по размеру и производительности в зависимости от желаемой производительности и конкретных требований алюминиевой промышленности. Некоторые станы могут иметь дополнительные функции, такие как автоматизированное управление, оборудование для обработки рулонов или моталки для облегчения обработки и упаковки алюминиевых рулонов.
В целом, стан холодной прокатки алюминиевого рулона является важным оборудованием в алюминиевой промышленности для эффективного и экономичного производства высококачественных алюминиевых изделий.
Производственные возможности
Чугунное литье
Отливки из серого чугуна по ГОСТ 1412-85, отливки из высокопрочного чугуна (чугун с шаровидным графитом) ГОСТ 7293-85.
Стальное литье
Отливки из всех возможных марок сталей согласно ГОСТ 977-88.
Вес производимых нами отливок до 100 000 кг. По различным классам точности. Продукция имеет полный производственный цикл от проектирования, моделирования, проливки до получения готовых изделий с дальнейшими рекомендациями по эксплуатации и предоставлением гарантии качества.
Виды поставляемой продукции: изложницы, поддоны, литники, воронки , надставки, запчасти машин непрерывного литья заготовок, валки, ролики, рольганги, клети, подушки станов, станины, стойки, литые бабы молотов, основания бойков, шаботы, траверзы станов, корпуса подшипников, губки манипуляторов, корпуса редукторов и другое нестандартное оборудование.
Как сделать заказ:
1. Отправляете эскизы или чертежи на электронную почту sales3@asmetal-china.com. Если эскизов нет, предлагаем форму, размеры из наших наработок.
2. Производим расчет, отправляем расчет со стоимостью и сроками изготовления.
3. Если цена и сроки устраивают, выставляем счет, договор, спецификацию.
4. После внесения предоплаты составляем РЧЗ со всеми требования к отливке. При необходимости вносим корректировки. Согласовываем чертеж.
5. Запуск в работу. Изготовление модельной оснастки. Отливка.
6. По готовности уведомляем. Доплата. Отгрузка.
English 
Русский 
