Классификация поковок по материалу

Поковки прокатных валков можно разделить на три основных типа в зависимости от состава материала: чугунные валки, литые стальные валки и кованые стальные валки.

1. Чугунные валки
   Содержание углерода в чугунных валках обычно составляет 2,5–3,5%, и их можно разделить на четыре основных типа в зависимости от состава основного материала:

   • Валки чугунные отбеленные
   • Валки чугунные отбеленные неопределенного срока годности
   • Валки из высокохромистого чугуна
   • Валки из чугуна с шаровидным графитом

   Микроструктуру чугунных валков можно разделить на три основных компонента: матрицу, карбид и графит. Матричные структуры включают аустенит, феррит, перлит, бейнит и мартенсит. Графит в чугуне встречается в двух основных формах: пластинчатой и шаровидной.

2. Литые стальные валки
   Литые стальные валки делятся на две категории в зависимости от содержания углерода:

   • Рулоны стальные (содержание углерода: 0,4%–1,4%)
   • Полустальные валки (содержание углерода: 1,4%–2,4%)

   Стальные валки имеют более низкое содержание углерода, что приводит к более низкой твердости. Их структура обычно состоит из феррита и перлита. По мере увеличения содержания углерода количество феррита уменьшается, а перлита увеличивается. Для повышения твердости можно добавлять легирующие элементы, такие как хром, никель, марганец, молибден и ванадий, или применять специальную термическую обработку.

   Благодаря высокой прочности на растяжение и вязкости стальные валки подходят для применения при высоких температурах прокатки и больших нагрузках прокатки, например, в черновых станах или блюмингах. Они также используются в качестве опорных валков. При специальной термической обработке, достигающей твердости более HS90, стальные валки также могут служить рабочими валками для процессов холодной прокатки.

   Полустальные валки
   Полустальные валки имеют содержание углерода между содержанием углерода в литых стальных и чугунных валках. Их твердость выше, чем у обычных литых стальных валков, но ниже, чем у чугунных валков. Ключевой характеристикой полустальных валков является их минимальное падение твердости внутри, что делает их особенно подходящими для производства валков с глубокими канавками.

   За счет увеличения содержания кремния и графитизации полустальные валки могут достигать высокой стойкости к термическому растрескиванию и улучшенной прочности и вязкости. Это делает их эффективными для использования в валках блюминговых станов, крупносортных черновых валках, непрерывных валках блюминговых станов и вертикальных валках в станах горячей прокатки полосы, обеспечивая превосходные характеристики прокатки.

3. Рулоны кованой стали
   Кованые стальные валки подвергаются процессам плавки, ковки и термической обработки, чтобы обеспечить высокую твердость рабочего слоя тела валка, отличную износостойкость и превосходную устойчивость к авариям. В то же время шейка валка и сердечник тела валка сохраняют достаточную прочность и высокую вязкость.

   Уникальные свойства кованых стальных валков дают им незаменимое преимущество перед литыми валками при холодной прокатке и прокатке цветных металлов.